各圈或是緊密圍繞或是分開(kāi)圍繞，能適任扭轉(zhuǎn)負(fù)荷（與彈簧軸線成直角）。彈簧之末端可繞成鉤狀或直扭轉(zhuǎn)臂。

扭轉(zhuǎn)彈簧（Torsion Spring）乃變體彈簧之極至，由單 扭簧至雙扭簧異形扭簧，乃至各種扭桿之變形，得依設(shè)計(jì)成型,因此設(shè)計(jì)時(shí)亦較難掌握。

（1） 自由長(zhǎng)度。

（2） 控制直徑：(a)外徑、(b)內(nèi)徑、(c)所套管之內(nèi)徑，或(d)所穿越圓桿之外徑。

（3） 鋼絲尺寸“線徑”。

（4） 材料（種類及等級(jí)）。

（5） 圈數(shù)：（a）總?cè)?shù)及（b）右旋或左旋。

（6） 扭轉(zhuǎn)力：偏轉(zhuǎn)至某一角度之磅數(shù)。

（7） 最大撓度（自由位置算起之角度）。

（8） 末端之形式。

請(qǐng)注明：材料直徑(d)，外徑(D)，扭臂長(zhǎng)(L)，自由高度(Lo)，以及其它幾何尺寸，如導(dǎo)矩（T 1 T 2…… T j ）和對(duì)應(yīng)和對(duì)應(yīng)扭轉(zhuǎn)角度（Ψ ）

彈簧扭轉(zhuǎn)的時(shí)候材料是拉伸或者剪切狀態(tài)比如談到的扭轉(zhuǎn)度計(jì)算，因此這個(gè)可扭轉(zhuǎn)的角度限制最后是因?yàn)椴牧系氖Ф斐傻?，?dāng)材料發(fā)生塑性變形時(shí)無(wú)法恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。因此最后歸結(jié)為材料的抗拉強(qiáng)度跟抗剪強(qiáng)度，當(dāng)然用第四強(qiáng)度理論計(jì)算得到的Von Mises 應(yīng)力為材料可承受的最大強(qiáng)度，結(jié)合彈簧的長(zhǎng)度，便可以計(jì)算出最大允許扭轉(zhuǎn)角度.

扭轉(zhuǎn)彈簧通常分為有左旋或右旋、也有更為復(fù)雜的雙扭簧，當(dāng)扭轉(zhuǎn)彈簧的簧臂發(fā)生扭轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生彈力和扭矩。針對(duì)不同的環(huán)境和應(yīng)用，扭轉(zhuǎn)彈簧可以采用很多種不同的材料和變通的設(shè)計(jì)。我們通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的外徑、線徑、簧臂角度和圈數(shù)可以取得幾乎無(wú)限種彈簧大小和扭力，目前我司提供的扭轉(zhuǎn)彈簧定制件可生產(chǎn)的線徑范圍為0.20毫米至5.00毫米。

對(duì)于密身的扭轉(zhuǎn)彈簧，扭轉(zhuǎn)簧臂時(shí)將在簧圈間產(chǎn)生一定的摩擦力，這對(duì)固定扭矩下所能形成的扭轉(zhuǎn)角度將產(chǎn)一定的阻礙。

通常扭轉(zhuǎn)彈簧是被安裝在一個(gè)芯軸上的，同時(shí)外部可能還有一個(gè)用于限位和保護(hù)的圓柱形外殼。當(dāng)簧臂被固定裝配時(shí)，扭轉(zhuǎn)彈簧也可以無(wú)需芯軸發(fā)揮限位功能。與簧體呈切線方向的簧臂是最常見(jiàn)，有時(shí)候放射方向或軸向方向的簧臂也是可能的。在很多應(yīng)用中簧臂的方向和長(zhǎng)度都必須配合其他裝配件的要求精心設(shè)計(jì)。

我們具有設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各類及各種不同材質(zhì)的扭轉(zhuǎn)彈簧的長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)給予持續(xù)的重視。我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力體現(xiàn)在彈簧產(chǎn)品配套設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力、嚴(yán)格的質(zhì)量管控、良好的交期和服務(wù)，我們所有的努力只為更好地滿足您的扭轉(zhuǎn)彈簧需求。